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離心泵常見(jiàn)故障及處理方法

作者:網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間:2024-09-14 點(diǎn)擊次數(shù):

離心泵的優(yōu)先工作范圍是工程設(shè)計(jì)中為保證離心泵運(yùn)行時(shí)有較高的效率和較低的振動(dòng)值,一般要求其工作點(diǎn)能落在最佳效率點(diǎn)流量的70%—120% 內(nèi)。

如果離心泵的工作點(diǎn)偏出優(yōu)先工作范圍,落在極限工作范圍和優(yōu)先工作范圍之間,雖然也能夠安全長(zhǎng)周期的運(yùn)行,但效率會(huì)下降較快。一般離心泵都有一個(gè)最大允許使用流量和一個(gè)最小連續(xù)穩(wěn)定流量。

易發(fā)生的故障及處理:

1、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。

處理方法:是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。 

(2)泵卡住。

處理方法:是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。 

(3)填料壓得太緊。

處理方法:是放松填料。 

(4)排出閥未關(guān)。

處理方法:是關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。 

(5)平衡管不通暢。

處理方法:是疏通平衡管。

2、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。

處理方法:是重新灌泵。 

(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。

處理方法:是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。

處理方法:是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。 

(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。

處理方法:是檢查濾網(wǎng),消除雜物。 

(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。

處理方法:是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。 

3、泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。

處理方法:是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 

(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。

處理方法:是要求重新灌泵。 

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。

處理方法:是停泵處理異物。 

(4)吸入大量氣體。

處理方法:是檢查吸入口有否旋渦,淹沒(méi)深度是否太淺。 

4、流量不足

(1)同b,c。

處理方法:是采取相應(yīng)措施。 

(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。

處理方法:是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 

(3)阻力損失增加。

處理方法:是檢查管路及止逆閥等障礙。 

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。

處理方法:是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 

(5)其他部位漏液。

處理方法:是檢查軸封等部位。 

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

處理方法:是清洗、檢查、調(diào)換。 

5、揚(yáng)程不夠

(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。

處理方法:是采取相應(yīng)措施。 

(2)葉輪裝反(雙吸輪)。

處理方法:是檢查葉輪。 

(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。

處理方法:是檢查液體的物理性質(zhì)。 

(4)操作時(shí)流量太大。

處理方法:是減少流量。 

6、運(yùn)行中功耗

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。

處理方法:是檢查并修理。 

(2)同e的(4)項(xiàng)。

處理方法:是減少流量。 

(3)液體密度增加。

處理方法:是檢查液體密度。 

(4)填料壓得太緊或干磨擦。

處理方法:是放松填料,檢查水封管。 

(5)軸承損壞。

處理方法:是檢查修理或更換軸承。 

(6)轉(zhuǎn)速過(guò)高。

處理方法:是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。 

(7)泵軸彎曲。

處理方法:是矯正泵軸。 

(8)軸向力平衡裝置失敗。

處理方法:是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。 

(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。

處理方法:是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 

7、泵振動(dòng)或異常聲響

(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)項(xiàng)。

處理方法:是采取相應(yīng)措施。 

(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,軸承損壞。

處理方法:是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。 

(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2),或者是密封間隙過(guò)大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。

處理方法:是檢查、調(diào)整或更換密封。 

(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。

處理方法:是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換。 

(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振。

處理方法:是同(4),加固基礎(chǔ)或管路。 

(6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。

處理方法:同(4)。 

8、軸承發(fā)熱

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。

處理方法:是重新修理軸承瓦塊或更換。 

(2)軸承間隙過(guò)小。

處理方法:是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 

(3)潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。

處理方法:是增加油量或更換潤(rùn)滑油。 

(4)軸承裝配不良。

處理方法:是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。 

(5)冷卻水?dāng)嗦贰?/span>

處理方法:是檢查、修理。 

(6)軸承磨損或松動(dòng)。

處理方法:是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。 

(7)泵軸彎曲。

處理方法:是矯正泵軸。 

(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。

處理方法:是更新甩油環(huán)。 

(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。

處理方法:是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 

9、軸封發(fā)熱

(1)填料壓得太緊或磨擦。

處理方法:是放松填料,檢查水封管。 

(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。

處理方法:是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。 

(3)沖洗、冷卻有良。

處理方法:是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 

(4)機(jī)械密封有故障。

處理方法:是檢查機(jī)械密封。 

10、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大

(1)操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。

處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。 

(2)平衡不通暢。

處理方法:是疏通平衡管。 

(3)平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。

處理方法:是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。 

11、發(fā)生水擊

(1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。

處理方法:是將氣體排凈。 

(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。

處理方法:是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。 

(3)出口管道的閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快。

處理方法:是慢慢關(guān)閉閥門(mén) 

本文來(lái)源于化工007


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